[1] 模內貼生产線

（I-M-L）工藝是指在模內貼標。它一種在註塑模具內放置標簽來裝飾产品外觀表面的新技藝。

IML系統所需設備：

a.註射系統：

·註塑機

·幹燥機

·上料機

· 空壓機

· 冷水機

·註塑模具

b.機械手系統：

·標簽庫

·機械手

·傳送帶

C.標簽：

標簽顏色：各種顏色根據顧客要求

標簽尺寸：根據塑料件和顧客要求

標簽材質：PP，PE，PET等

德庫瑪供應不同類型的I-M-L系統：

·意大利頂級機械手+高速註塑機+空壓機+冷水機+註塑模具，整個I-M-L系統運行周期時間為4-5秒。

·意大利側入式機械手+高速註塑機+空壓機+冷水機+註塑模具，整個I-M-L系統運行周期時間為5-6秒。

·意大利側入式機械手+伺服註塑機+空壓機+冷水機+註塑模具，整個I-M-L系統運行周期時間為6-7秒。

·國产側入式機械手+高速註塑機+空壓機+冷水機+註塑模具，整個I-M-L系統運行周期時間為7-8秒。

I-M-L系統如何運行？

機械手從標簽庫中取出標簽—— 標簽貼入模腔——模具關閉並註塑——開模——機械手取出模內貼产品。

模內貼標工藝的優點：

1. 增強了产品的防偽性能，更能符合高標準産業的品牌保護需要。    

2. 模內貼標印刷精美、可做镭射、镀鋁等特效，使产品包裝檔次大大提高。             

3. 形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防黴     

4. 提高被包裝产品的衛生、安全性，杜絕二次印刷和貼標簽的環境汙染。  

5. 彙總成本明顯低於傳統標簽和直接絲印且環保。

如您正在尋找IML的供應廠家，恭迎與我們聯絡0576-84023777！

[2] 膜內貼系統

德庫瑪為全世界的顧客供應高速膜內貼系統。 膜內貼系統生产設備包括 膜內貼模具、 膜內貼註塑機、額外的必要機器、膜內貼機器人等等。我們供應土耳其的解決方案為以膜內貼生产技藝為支撐的膜內貼系統生产線。

比起常見的註塑生产線,在膜內貼的生产系統中加上了一套膜內貼的機械手和準備好的標簽,機械手用於把標簽放入模具中,貼在塑料产品上。此步驟可以代替用靜態設備手工操作貼上標簽。 

為了得到高速摸內貼生产線,對膜內貼的設備有很高的要求。為了高速運行我們必須確保每個模具標簽生产設備的工作循環時間很短。

膜內貼模具,我們用策劃優化的冷卻系統以及合理的模具結構。我們使用進口不銹鋼材料作為模具的型芯和型腔，所有的模具配件是按照標準策劃的，方便模具的維持和運行時間對於膜內貼技藝，我們研制了一種適合高速生产超薄盒生产線的新型註塑機，油電復合機。

這款新型高速註塑機具有安全性高、精度高、穩定性高、可回收性和高節能能力。所有註射機電子元件都是世界著名品牌供應的,例如,我們使用奧地利KEBA品牌控製器、使用意大利製造階段品牌伺服電機,使用德國製造 Novo 的電子尺, 使用德國Moog 品牌的伺服閥，使用日本製造Intermot品牌液壓馬達等等。高速註塑機可以節省大約3秒開關模具時間,模具的頂出和上料可以直接進行。

膜內貼機械手,我們從意大利進口，它可以打6絲的产品，可以在2秒之內完成所有的工作，運行精度高和容易操作。 

用高品質的膜內貼模具,膜內貼機器，膜內貼機械手以及合適的膜內貼輔機,我們可以得到合適的膜內貼生产線。根據顧客的需求數量,我們可以根據膜內貼運行周期來策劃模具腔數。所有膜內貼設備都是單獨工作,但與其他部分可以毫無間斷的合作沒有間隔時間。在膜內貼的生产線上超薄盒的生产周期僅僅需要5秒。

IML指模內貼標，這種成型技藝可使模內標簽和塑料件自然融為一體，長期使用下产品不會出現起泡、出皺等狀況。德庫瑪在IML生产線方面經驗豐富，品質優良，售後效勞專業。

對於模具的選材，我們選用進口的DIN1.2316或S136不銹鋼。通過淬火調質後，其硬度可達到HRC44。由於模腔是真空的，塑料流動很難到達模腔內的每個角落，所以薄壁模需搭配高速註塑機生产。

德庫瑪開發了七個不同噸位的高速註塑機，以滿足不同大小的薄壁模具生产。他們是：

-DKM-200H / HH

-DKM-300H / HH

-DKM-400H / HH

-DKM-600H / HH

-DKM-800H / HH

-DKM-1100H / HH

-DKM-1300H / HH

德庫瑪高速註塑機采用高精度單缸射出系統，並搭配蓄能器射出，其最大射出速度範圍可達300—450mm/sec。該系列註塑機選用了歐洲先進科霸電腦，精準的控製射出速度。

德庫瑪為膜內貼機器和膜內貼技藝幫助供應高品質的膜內貼的解決方案。我們會安排工程師去顧客工廠安裝膜內貼的生产線和員工培訓。

如您對IML生产線有任何疑問或需求，請隨時與我們聯絡0576-84023777，獲取另外信息！