能源作為國家擴展之本，2023年全國社會用電量高達92200億度，同比增長6.7%，註塑機工業是電能消耗的大戶，俗稱“電老虎”。在能源消耗逐步增加，社會用電壓力進一步增大的今天，註塑機節能減排、降本提效已經成為今後工業技藝擴展的方向和責任。註塑機近20年的2次改革創新無一不是圍繞着節能降耗這個核心目標進行的。
基於雙碳綠色擴展的目標，德庫瑪作為國家級“專精特新”産業，加大在註塑機節能減排上研制力度，終於在2024年將五大節能技藝（分別為低慣量技藝、電預塑技藝、液壓油內循環技藝、螺桿電磁加熱技藝、模具熱能回收技藝）彙總應用在註塑機上。
經專業檢測，一臺標準250噸伺服註塑機每天開機20小時，每天耗電約200度，年耗電約70000度，在應用五項節能技藝後，年耗電將大幅降低約18000度，真正意義上達成了節能30%。，極大降低産業運營成本，為節能減排做出巨大貢獻。
DKM五大節能技藝
1、低慣量技藝
德庫瑪對射臺結構的技藝創新，真正意義上將註塑機中的“註”與“塑”達成了動作分離和結構分離，註射過程中塑化系統靜止不動，即減少了能量消耗，同時又滿足了註塑機在重復註射精度和響應速度上的提升。
2、電預塑技藝
電預塑可以更精確地控製螺桿的運行位置和溶膠量，電能直接轉化為動能，獨立控製可達成多軸聯動，提高了能量的轉化效率，達成單位熔膠更低的能耗。
3、液壓油內循環技藝
通過在射出油缸差動閥，讓液壓油不用經過外部管路循環，從而節能能源損耗。該技藝也是液壓註塑機範圍的重大技藝突破。
4、螺桿納米遠紅外加熱技藝
德庫瑪註塑機采用納米遠紅外輻射式電熱圈，一改傳統接觸式熱傳導原理，對塑化組建進行加熱，更加快速、高效地將塑料原料加熱至熔融溫度。采用熱輻射加熱原理，最大程度減少熱量對外的散發，達成更高的能源利用率和更大的單位面積加熱功率，因此具有較好的節能效果。
5、模具熱能回收技藝
模具熱能回收技藝：通過熱泵將模具冷卻余熱回收用於預熱塑料原料顆粒，進一步提高能量利用效率；通過多級熱泵串聯，達到提升加熱溫度上限的目的。此項技藝專利由北京化工大學楊衛民、宋樂、謝程鵬、丁玉梅等人率先提出，並擬授權於德庫瑪註塑機進行應用。
工業節能是一個國家，甚至全球開展節能減排工作中重要的一環，德庫瑪原創低慣量、液壓油內循環兩大技藝，結合其他三項創新技藝，將節能做到極致，推動了整個註塑機工業的節能技藝升級和产業結構優化，堅定不移以技藝創新踐行雙碳目標的達成，守護地球家園這一人類命運共同體偉大創想。同時也力爭為顧客，降本增效，踐行註塑工業的創新者和引領者的産業願景。
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